Unterschied zwischen Lean und Six Sigma

Jede Organisation arbeitet dafür, immer mehr Gewinn zu erzielen. Dies kann nur auf zwei Arten erfolgen, ich.e. Immer mehr Kunden bekommen und unnötige Ausgaben, Abfälle und Verluste beseitigen. In diesem Zusammenhang sind Lean Management und Six Sigma im Allgemeinen zwei Ansätze, die von den Unternehmen verwendet werden. Das Lean Management zielte darauf ab, den Prozessabfall zu reduzieren und das Produkt oder die Dienstleistung des Unternehmens für den Kunden zu erhöhen. Umgekehrt ist Six Sigma eine Qualitätsmessung, die nahezu Perfektion in Produkten oder Dienstleistungen sucht.

Das Konzept von Schlankes Management wurde zuerst vorgeschlagen von Toyota -Produktionssystem wo die Entfernung von Abfall mehr Gewicht erhält. Andererseits, Motorola in erster Linie den Prozess von Six Sigma im Jahr 1986, was sicherstellt, dass 99.996% der hergestellten Produkte des Unternehmens sind frei von Mängel.

Es gibt einen dünnen Unterschied zwischen Lean und Six Sigma, der in diesem Artikel erörtert wurde.

Inhalt: Lean gegen Six Sigma

1. Vergleichstabelle
2. Definition
3. Schlüsselunterschiede
4. Abschluss

Vergleichstabelle

Definition von Lean

Lean ist ein organisierter Prozess des Verbots von Abfällen aus verschiedenen Prozessen der Organisation wie Herstellung, Vertrieb und Service. Dazu gehört es, Abfälle durch Überproduktion, Vorlaufzeit, Fehler, Nacharbeiten, Zusammenbruch, Leerlaufzeit, Nicht-Wert-Hinzufügen von Prozessen, die Ressourcen konsumieren usw.

Das Toyota -Produktionssystem war erstmals Pionier des mageren Denkens in den 90er Jahren. In diesem System liegt der Hauptaugenmerk auf Axtabfälle, jeglicher Art wie Geld, Zeit und andere Ressourcen. Dies kann durch Analyse jedes Prozesses und der Beseitigung nicht produktiver Schritte durchgeführt werden. Es gibt zwei Hauptkonzepte dieses Prozesses; Sie sind gerade rechtzeitig (JIT) und Jidoka. Das Prinzip, für das Lean funktioniert:

• Wertidentifikation
• Ermittlung des Wertstreams
• Aktivitätenfluss
• Ziehen
• Perfektion

Definition von Six Sigma

Six Sigma ist ein von Motorola 1986 eingeführter Prozess zur Aufrechterhaltung der Qualität der Produkte und Prozesse. Nach dem Erfolg von Motorola wurden die Aussichten der Menschen in Bezug auf Qualität weltweit verändert. Einige transnationale Unternehmen wie Kodak, Boeing, General Electric usw. folgten dieser Technik. In Indien wurde es von großen Unternehmensgruppen wie Bharti Airtel, Wipro und Tata umgesetzt. So ernten sie auch die Früchte von Qualitätsprodukten und Dienstleistungen.

Dies kann durch die Anwendung ordnungsgemäßer Kontrollen und die erforderlichen Schritte dafür erfolgen. Six Sigma konzentriert. Die Grundlage dieser Technik ist Wahrscheinlichkeit und Normalverteilung. Kunden und Kunden haben Priorität in sechs Sigma, und Produkte werden mit Daten und Fakten hergestellt, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Jedes Mal, wenn die Standards überarbeitet werden und das Management die höheren festlegt. Es gibt zwei Methoden zur Implementierung von Six Sigma:

• DMAIC (Definieren, messen, analysieren, verbessert, kontrollieren) - wenn die Verbesserungen im vorhandenen Produkt, Service oder Prozess vorgenommen werden.
• Dmadv (Definieren, messen, analysieren, entwerfen, Wert.

Schlüsselunterschiede zwischen Lean und Six Sigma

Das Folgende sind die Hauptunterschiede zwischen Lean und Six Sigma

1. Lean ist definiert als systematische Methode, um Abfälle aus den Organisationssystemen zu verbannen. Six Sigma bezieht sich auf einen Prozess, bei dem eine bestimmte Qualität im Produkt aufrechterhalten wird, indem bestimmte Schritte in diese Richtung befolgt werden.
2. Das Hauptkonzept des mageren Denkens ist die Entfernung von Abfällen, während Six Sigma auf die Beseitigung von Variationen in den Prozessen liegt.
3. Die Lean wurde von Toyota entwickelt, während Motorola Six Sigma einführte.
4. Lean ist flow fokussiert, aber Six Sigma ist problemorientiert.
5. Die von Lean verwendeten Tools basieren auf Visuellen, während die von Six Sigma verwendeten Tools auf Mathematik und Statistik basieren.
6. Die Implementierung von Lean führt zu einer Gleichmäßigkeit bei der Ausgabe des Prozesses. Andererseits wird die Implementierung von sechs Sigma -Techniken zur Verringerung der Durchflusszeit des Betriebs führen.
7. Das Ziel von Lean ist es, die Produktion durch Steigerung der Produktivität zu verbessern. Umgekehrt zielt Six Sigma darauf ab, die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

Abschluss

Die Anwendung beider oder einer dieser beiden Methoden in der Organisation wird ein sehr positives Ergebnis erzielen. Die Ergebnisse können in Form einer Verringerung der Verschwendung, Variationen und Mängel, einer verkürzten Zykluszeit, der Improvisation der Qualität, einer Zunahme der Kundenzufriedenheit, Kosteneinsparungen, schnellem Durchsatz, Möglichkeiten, in neue Märkte usw. zu steigen.